Die toepassing van sinkrisinoleaat in kosmetiese en plastiekprodukte

Sinkrisinoleaatword wyd gebruik in die kosmetiese industrie as gevolg van sy vermoë om onaangename reuke effektief te beheer en uit te skakel. Dit is 'n sinksout van risinoleïensuur, wat van kasterolie verkry word. Die gebruik van sinkrisinoleaat in kosmetiese produkte is hoofsaaklik vir sy reukabsorpsie- en reukneutraliserende eienskappe.

Hier is 'n paar van die toepassings van sinkricinoleaat in die kosmetiese industrie:

1, Deodorante:Sinkrisinoleaatword in deodorantprodukte soos spuitmiddels, roll-ons en stokkies gebruik om reukveroorsakende verbindings te absorbeer en te neutraliseer.

2, Antiperspirante: Sinkrisinoleaat word in antiperspirantprodukte gebruik om sweet te beheer en liggaamsreuk te voorkom. Dit werk deur sweet te absorbeer en reukveroorsakende verbindings vas te vang.

3, Mondversorgingsprodukte: Sinkrisinoleaat word in tandepasta, mondspoelmiddel en asemverfrissers gebruik om slegte asem te masker en reukveroorsakende verbindings in die mond te neutraliseer.

4, Velversorgingsprodukte: Sinkrisinoleaat word in velversorgingsprodukte soos rome en lotions gebruik om reuke te absorbeer en te neutraliseer, veral dié wat deur bakterieë veroorsaak word.

Sinkrisinoleaat kan in die produksie van verskeie plastiekprodukte, insluitend PVC-produkte, as 'n smeermiddel, weekmaker en vrystellingsmiddel gebruik word.

1, As 'n smeermiddel kan sinkrisinoleaat die vloei en verwerkbaarheid van die plastiek tydens verwerking verbeter deur die wrywing tussen die polimeerkettings te verminder. Dit lei tot makliker verwerking en gieting van die plastiekproduk.

2, As 'n weekmaker,sinkrisinoleaatkan die buigsaamheid en duursaamheid van die plastiekproduk verhoog. Dit help om die styfheid van die plastiek te verminder en die elastisiteit daarvan te verhoog, wat dit minder bros en meer bestand maak teen breek.

3, As 'n vrystellingsmiddel kan sinkrisinoleaat verhoed dat die plastiek tydens die produksieproses aan die vorms vassit. Dit help om te verseker dat die finale produkte 'n gladde en eenvormige oppervlakafwerking het.